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      電弧噴涂的技術過程及其優點有哪些
      瀏覽: 發布日期:2020-04-24
      電弧噴涂的技術過程
       
      電弧噴涂技術就是通過專用電源,使帶電的耐腐蝕金屬絲材產生電弧熔化,在 1/1000—1/10000秒內,熔融金屬的高溫液滴被壓縮空氣噴吹、霧化、噴涂至預先噴砂除銹的鋼鐵構件表面,形成純度高、結合力強的機械—冶金結合噴涂層,它對活潑的鋼鐵基體具有陰極保護作用。
       
      電弧噴涂的優點有哪些
       
      1、防腐壽命長,是其它防腐方法無法比擬的,一次防腐,一勞永逸。 根據不同的腐蝕環境和具體的工件特點,通過合理的涂層設計,目前電弧噴涂長效防腐涂層體系自身的耐蝕壽命達50年以上,是重防腐油漆的4—5倍,熱浸鍍鋅的2—3倍,玻璃鋼涂層的2—3倍。因此電弧噴涂防腐技術使鋼結構件的使用壽命由10~15年提高到半個世紀以上。
       
      2、煤礦井筒鋼結構件在加工、起吊、運輸、安裝過程中,涂層易被碰損、劃傷,電弧噴涂技術本身即可修復;而熱浸鋅自身無法修補,只能用噴涂方法修復,勢必又一次增加設備投資。 
       
      3、電弧噴涂可根據不同腐蝕環境噴涂相應耐蝕材料涂層,工藝系統具有普遍適用性。熱浸鋅僅能制備鋅涂層,對復雜的腐蝕環境,單一的鋅涂層將難以適應,會大大降低涂層耐蝕壽命。 
       
      4、與火焰噴涂相比,電弧噴涂的結合力與生產效率均為火焰噴涂的2倍以上,成本低廉,工藝穩定,施工方便。
       
      5、與金屬基體的結合力高:電弧噴涂層與基體以機械熱鑲嵌和微冶金結合共同作用,涂層表現出較高的結合力,是火焰噴涂的3倍,大大超過了國家標準,在所有防腐涂層里結合力最高。
       
      6、生產效率高:電弧噴涂長效防腐技術同氧—乙炔火焰噴涂相比,電弧噴涂為雙絲送入,單機生產效率提高了3—4倍。
       
      7、涂層質量好:電弧噴涂加熱絲材方式為電弧加熱,絲材融化溫度高,融化均勻,噴涂致密,涂層質量穩定,對工件的熱應力沒有影響,而氧—乙炔火焰噴涂為火焰加熱,絲材融化溫度低,存在氧化、碳化等隱患,影響涂層質量。
       
      8、可修復性強:鋼結構件在加工、起吊、運輸、安裝過程中,涂層易被碰壞、劃傷,電弧噴涂技術可以進行修復,保證了防腐體系的完整性和有效性;而熱浸鋅及玻璃鋼等防腐技術本身無法進行修補,只能用噴涂或其它方法修復,勢必增加設備投資。
       
      9、普遍適應性好:電弧噴涂技術可根據腐蝕環境不同選用相應的耐蝕材料,工藝系統具有普遍適應性;熱浸鋅只能制備鋅涂層,對于復雜的腐蝕環境,單一的鋅涂層往往又難以適應,因此熱浸鋅防腐方法適應性較差。
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