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      熱浸鍍鋅與電弧噴涂,熱噴涂的對比
      瀏覽: 發布日期:2020-04-20
      熱浸鍍鋅與電弧噴涂的作用對比

      熱浸鍍鋅與電弧噴涂鋅、鋁涂層都是戶外結構防腐蝕的有效方法。鑒于熱浸鍍鋅在能等方面與電弧噴涂存在較大差別,一般來說,要求防腐蝕年限在20年以上時,采用電弧噴涂鋅、鋁長防腐技術是最佳選擇。
       
      熱浸鍍鋅涂層僅可以提供一般腐蝕環境下鋼結構10年左右的腐蝕保腐蝕環境下,熱浸鋅鋅涂層要獲得10年以上的防腐壽命,鍍層厚度必須達到85μM以上且要外加有機涂料進行涂裝,熱浸鋅鋅涂層要獲得10年以上的防腐壽命,鍍層厚度必須達到85μM以上且要外加有機涂料進行涂裝。

      鍍硬鉻和熱浸鍍的費用和能力對比
       
      對于同樣生產能力來說,鍍硬鉻和熱浸鍍的基建費用和能源費用要高得多。對于同等生產能力來說,熱噴涂所需場地只有鍍硬鉻和熱浸鍍的幾分之一。  
       
      鉻的價格比其它材料貴,而且市場供應仍很緊缺,熱噴涂使用的材料廣泛,有很多材料比硬鉻更耐磨。鍍硬鉻的廢液處理費用越來越高,而熱噴涂無公害問題。 

      熱噴涂與電刷鍍工藝對比
       
      與電鍍或電刷鍍工藝相比,熱噴涂的涂層沉積速率高,操作時間僅為電鍍的幾百分之一。在普通材料基體表面噴涂貴重金屬及功能材料,或選擇優質材料噴涂產品關鍵部位,如化工不銹鋼反應釜可用碳鋼制造,工作表面噴涂不銹鋼材料,可大大節約您的設備造價,提高產品質量,延長使用壽命。  
       
      各種大型關鍵設備的零部件及國外進口局部磨損無備件更換,或難以制造而且價值昂貴的零部件,采用熱噴涂修復具有簡便、可靠、快捷、可減少因停工停產給工廠造成的經濟損失。該技術具有設備簡單、投資少、成本低、見效快、效益高、用途廣的特點。  
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