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      金屬熱噴涂原理與工藝過程
      瀏覽: 發布日期:2020-04-14
      金屬熱噴涂原理
       
      金屬熱噴涂的技術原理是指將熔融狀態的耐磨噴涂材料,通過高速氣流使其霧化噴射在零部件表面形成噴涂層的一種金屬加工方法。
       
      金屬熱噴涂是一種專用設備把某種固體材料熔化并加速噴射到機件表面上,形成特制涂層,以提高機件耐蝕,耐磨,耐高溫篈等性能的新興表面科學動技術。 
       
      金屬熱噴涂工藝過程
       
      鋼結構表面處理:熱噴涂金屬階梯涂層防腐工藝的除銹打糙和噴鋅、噴不銹鋼涂層一樣,首先由空壓機提供噴砂動力。在壓縮空氣的作用下,將經過篩選的帶有棱角的石英砂經過砂桶、膠管砂氣混合后,高速沖擊工件表面,除去了基體表面的銹等氧化物達到使基體表面凹凸不平的目的。
       
      熱噴涂鋅:主要設備有:壓縮空氣系統,氧氣、乙炔系統,金屬氣噴槍及膠管等設備。其原理是:以噴槍中的壓縮空氣為原動力,在驅動裝置推動下,鋅絲通過噴嘴,在氧-乙炔焰的加熱下,成為熔融體,借壓縮空氣使之霧化成微粒并噴射到工件上,形成熱噴涂鋅保護層。由于噴砂后的基體表面凹凸不平散熱收縮后的金屬涂層能牢固地附在工件表面。
       
      噴涂不銹鋼:主要設備同噴鋅,但金屬氣噴槍應選用中速槍,一般在高速槍基礎上改進,更換部分零配件即可使用。工作原理同上,只是鋅、不銹鋼兩者熔點不同,故應調整好氧-乙炔焰的用量。
       
      涂裝環氧云鐵,封閉底漆,涂裝AC-5氯化橡膠鋁粉面漆。涂裝方法:采用手工刷涂結合空氣噴涂方法。要求無刷痕、無起泡、無流掛、無漏噴,外觀呈銀灰色,整潔,勻稱一致。
       
      階梯涂層底層——鋅層顆粒較細,涂層均勻,孔隙小,密實性好,鋅層厚度達到設計要求,由于鋅層的厚度僅為原來的一半,附著力強,不銹鋼涂層覆蓋其上,呈灰黑色,顆粒較粗,孔隙大,但堅硬、耐磨,因疊加噴涂厚度僅是原來的一半,故附著力也好,對鋅層有很好的保護作用,再采用環氧云鐵涂料封閉,用氯化橡膠鋁粉漆作面漆,防水、防滲性能好。
       
      經水利部上??睖y設計院和江蘇省質量檢測中心對各道工序分別檢測,熱噴涂金屬階梯涂層質量優良,滿足設計要求。
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