超音速噴涂的工作原理與六個優點
超音速噴涂表面合金化是近年來發展起來的一種新的表面強化處理工藝。適用于該工藝的噴涂材料幾乎覆蓋了所有固體材料。采用超音速噴涂時，顆粒沖擊工件表面的速度可達音速的幾倍，可在工件表面形成致密度高、無分層、低粗糙度的優質涂層，可大大提高工件的強度、硬度等性能，噴涂效率高，操作方便。
超音速噴涂的工作原理
在超音速噴涂工藝中，原料在坩堝內熔化，然后通過噴嘴霧化，霧化氣體通常是壓縮空氣，最常用于預熱狀態，熔體的質量流量可以通過調節坩堝內的壓力來控制，霧化液滴的大小取決于熔融原料材料的溫度依賴性粘度和表面能、霧化氣體類型和流速和噴嘴幾何形狀，撞擊在基材上的顆粒形成涂層。
超音速噴涂工藝
工藝原理被用于生產散裝材料（被稱為噴射成形或魚鷹工藝），而不是用于生產涂層，超音速噴涂工藝具有優異的沉積速率，但到襯底的熱傳遞通常非常強。由此可以實現涂層與基底之間的冶金結合，但是溫度敏感基片容易過熱，關于常用材料和應用的細節在中給出。
超音速噴涂的六個優點
1.所有的具有液相或在其分解溫度以下的足夠延展性的材料都可以噴涂。超音速噴涂施工效率高，無氣噴涂機械化。效率比傳統的手動滾刷高出10倍左右。
2.基材的熱應力可以保持低（聚合物或木材的涂層是可能的）。
3.涂層可以沉積在大的或局部非常有限的區域上。墻面涂層均勻、光滑、質感好——涂層在高壓下霧化成細小顆粒，均勻分布在墻面上，在墻面上形成光滑、光滑、致密的涂層，從而獲得傳統刷涂等方法無法比擬的高質量墻面涂層質量。
4.適配的超音速噴涂設備可以在現場使用，例如在電站鍋爐、橋梁、海上著陸階段或其他穩定安裝的結構中。涂層附著力強，延長了涂層的使用壽命——涂層顆粒在高壓作用下進入墻體，增強了涂層顆粒與墻體之間的機械咬合力，使涂層更加致密，涂層使用壽命更長。
5.然而，在基體和涂層之間通常存在較弱的結合，并且涂層含有孔隙。后處理，例如通過重熔超音速噴涂的粉末與料器。熱等靜壓（HIP）或噴丸處理，可以提高粘結強度和I或減少涂層孔隙率。通常超音速噴涂可以精確的涂層厚度和所需的表面粗糙度是通過機械加工實現的。
6.涂料利用率高——與刷涂和滾涂相比，無氣噴涂在現場施工時不需要浸涂，不會先滲漏，避免涂料浪費；與傳統的空氣噴涂不同的是，無空氣噴涂是將涂層霧化而不是將空氣霧化，這樣就不會造成涂層四處散開，污染環境，造成浪費。
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