熱噴涂的加工原理與六大優點
熱噴涂的加工原理
熱噴涂是指一系列過程(guòchéng)，在這些過程中，細微而分散的金屬或非金屬的涂層材料，以一種熔化或半熔化狀態，沉積到一種經過制備的基體表面，形成其中一種噴涂沉積層。
超音速噴涂燃料航空煤油與助燃劑（O2）以一定的比例導入燃燒室內混合，爆炸式燃燒，因燃燒產生的高溫氣體以高速通過膨脹管獲得超音速?？蓪Ω黝愑捎跈C械加工不當或其他原因形成的尺寸超差零件進行噴涂修正，避免零件報廢，下降丟失。
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熱噴涂的六大優點
第一：涂層基體材料不受限制
熱噴涂可以在幾乎所有固體表面制備涂層，如金屬材料、無機材料（玻璃、陶瓷）和有機材料（木材、布、紙）知等。
第二：被噴涂物體的尺寸、大小和形狀不受限制
道既可對大型設備進行大面積噴涂，也可對工件的局部進行噴涂。既可噴涂零件，又可對制成后的結構進行噴涂。
第三：可賦予普通材料以特殊的表面性能
可使材料滿足耐磨、耐蝕、抗高溫氧化、隔熱、密封等特殊性能要求，達到節約貴重材料，提高產品質量，滿足多種工程和尖端技術的需要。
第四：涂層厚度較易控制
薄者可為幾十微米，厚者可為幾毫米。
第五：成本低
經濟效益顯著。
第六：零件可加工零件范圍廣泛
第六：零件可加工零件范圍廣泛
各類機匣件，噴涂熱障涂層、耐磨涂層等;蓖齒零件，噴涂耐磨蝕氧化鋁涂層等;封嚴件，噴涂可磨耗涂層如鎳石墨、鎳包硅藻土等;軸、盤類零件，噴涂耐磨涂層鈷-碳化鎢、鈷鉬鉻硅等;葉片類，噴涂抗微動磨損涂層銅鎳銦、防粘連的干膜潤滑劑涂層;火焰筒，噴涂熱障涂層和耐磨涂層。幾乎所有的金屬、合金、陶瓷、塑料等都可以作為噴涂材料。
碳化鎢噴涂功能
碳化鎢噴涂制造一個特殊的工作表面，使其達到：防腐、耐磨、減摩、抗高溫、抗氧化、隔熱、絕緣、導電、防微波輻射等一系多種功能。超音速噴涂在噴涂機噴嘴出口處產生的焰流速度一般為音速的4倍，即約1520m/s，高可高達2400m/s（具體與燃燒氣體種類，混合比例，流量，粉末質量和粉末流量等有關）。粉末撞擊到工件表面的速度估計為550-760m/s，與爆炸噴涂相當。
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